Produção e caracterização de compósito de matriz geopolimérica com adição de resíduo industrial

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2019
Autor(a) principal: Oliveira, Luana Barbosa de
Outros Autores: http://lattes.cnpq.br/3491954917040934
Orientador(a): Não Informado pela instituição
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Federal do Amazonas
Faculdade de Tecnologia
Brasil
UFAM
Programa de Pós-graduação em Engenharia Civil
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: https://tede.ufam.edu.br/handle/tede/7706
Resumo: Os processos industriais geram uma variedade significativa de resíduos, de difícil decomposição final. A proposta dessa pesquisa é apresentar uma alternativa para a deposição final desse resíduo, mais especificamente do poliestireno. Enquanto os polímeros convencionais são formados por estruturas de carbono, geopolímeros são constituídos de estruturas de sílica e alumina. Dentre as possíveis aplicações, eles podem ser empregados em pastas, argamassas e concretos, em substituição ao cimento Portland. Para a adição do resíduo industrial na matriz geopolimérica foi feita sua caracterização, bem como dos precursores do geopolímero. A análise de espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR) demonstra que o resíduo utilizado possui em sua composição química uma maior quantidade de dióxido de silício e dióxido de alumínio. Os resultados da análise de difração de raios-X (DRX), feitos na amostra de resíduo e na matriz geopolimérica confirma a composição química fornecida pela indústria bem com o processo de geopolimerização. A análise de termogravimetria (TG) e derivada de termogravimetria (DTG) demonstram que o resíduo possui uma perda muito pequena de água antes da degradação total da amostra. O ensaio de resistência a compressão evidenciou uma melhora significativa na incorporação do resíduo à matriz geopolimérica atingindo aos 28 dias cerca de 29,13 MPa (5% resíduo moído) e 40,44 MPa (5% resíduo peneirado). O ensaio de flexão demonstra que a adição do resíduo peneirado a matriz resultou em uma melhora na resistência que atingiu 2,07 e uma deformação de 0,66mm, cerca de 7,73% maior em relação a matriz.