Produção e caracterização de compósito de matriz geopolimérica com adição de resíduo industrial
Ano de defesa: | 2019 |
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Autor(a) principal: | |
Outros Autores: | |
Orientador(a): | |
Banca de defesa: | |
Tipo de documento: | Dissertação |
Tipo de acesso: | Acesso aberto |
Idioma: | por |
Instituição de defesa: |
Universidade Federal do Amazonas
Faculdade de Tecnologia Brasil UFAM Programa de Pós-graduação em Engenharia Civil |
Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Não Informado pela instituição
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Palavras-chave em Português: | |
Link de acesso: | https://tede.ufam.edu.br/handle/tede/7706 |
Resumo: | Os processos industriais geram uma variedade significativa de resíduos, de difícil decomposição final. A proposta dessa pesquisa é apresentar uma alternativa para a deposição final desse resíduo, mais especificamente do poliestireno. Enquanto os polímeros convencionais são formados por estruturas de carbono, geopolímeros são constituídos de estruturas de sílica e alumina. Dentre as possíveis aplicações, eles podem ser empregados em pastas, argamassas e concretos, em substituição ao cimento Portland. Para a adição do resíduo industrial na matriz geopolimérica foi feita sua caracterização, bem como dos precursores do geopolímero. A análise de espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR) demonstra que o resíduo utilizado possui em sua composição química uma maior quantidade de dióxido de silício e dióxido de alumínio. Os resultados da análise de difração de raios-X (DRX), feitos na amostra de resíduo e na matriz geopolimérica confirma a composição química fornecida pela indústria bem com o processo de geopolimerização. A análise de termogravimetria (TG) e derivada de termogravimetria (DTG) demonstram que o resíduo possui uma perda muito pequena de água antes da degradação total da amostra. O ensaio de resistência a compressão evidenciou uma melhora significativa na incorporação do resíduo à matriz geopolimérica atingindo aos 28 dias cerca de 29,13 MPa (5% resíduo moído) e 40,44 MPa (5% resíduo peneirado). O ensaio de flexão demonstra que a adição do resíduo peneirado a matriz resultou em uma melhora na resistência que atingiu 2,07 e uma deformação de 0,66mm, cerca de 7,73% maior em relação a matriz. |