| Resumo: |
O presente trabalho descreve a utilização da simulação computacional aplicada ao ambiente da fábrica em uma empresa de pinturas automotivas, visando analisar propostas de modificação futura na fábrica, para o atendimento de um novo patamar de demanda de produção. O processo de pintura ocorre em uma linha de produção intermitente, com movimentação por meio de pontes rolantes automáticas. Tal sistema flow shop é composto principalmente das operações de jateamento, pintura e-coat (eletrodeposição) e top-coat (pó). O desafio consiste na análise estruturada do processo produtivo através de métodos científicos, no caso a simulação computacional, e não apenas do conhecimento dos gestores da empresa, visando a rapidez e o embasamento sólido para a tomada de decisões perante diferentes cenários de mercado. Buscou-se uma solução considerando o conhecimento de especialistas que atuam no sistema, concomitantemente à análise por meio de simulação produtiva. Foi utilizada a metodologia de pesquisa-ação como estrutura para o projeto de simulação computacional. O software de simulação empregado foi o Tecnomatix Plant Simulation, da Empresa Siemens. Dentre os resultados, observou-se uma economia de 64% em relação ao investimento necessário para o aumento de capacidade proposto. |
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