Processo sustent?vel de glic?lise de pet p?s-consumo : estudo da reutiliza??o do catalisador, etilenoglicol e ?gua
Ano de defesa: | 2023 |
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Autor(a) principal: | |
Orientador(a): | |
Banca de defesa: | |
Tipo de documento: | Dissertação |
Tipo de acesso: | Acesso aberto |
Idioma: | por |
Instituição de defesa: |
Pontif?cia Universidade Cat?lica do Rio Grande do Sul
Escola Polit?cnica Brasil PUCRS Programa de P?s-Gradua??o em Engenharia e Tecnologia de Materiais |
Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Não Informado pela instituição
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Palavras-chave em Português: | |
Link de acesso: | https://tede2.pucrs.br/tede2/handle/tede/10847 |
Resumo: | O poli (tereftalato de etileno), PET, ? um dos pl?sticos mais usados mundialmente, principalmente em embalagens de vida curta, como garrafas de refrigerante e ?gua mineral. No entanto, o descarte irregular desse material ap?s o consumo, vem acarretando enormes problemas ambientais e econ?micos. Recentemente, tem se intensificado a busca por alternativas ecologicamente correta, entre elas a reciclagem qu?mica (m?todo da glic?lise) ? uma op??o tecnologicamente atrativa. O objetivo deste trabalho foi o de estudar a rea??o de despolimeriza??o do PET p?sconsumo catalisada por nanotubos de titanato (TNT) e avaliar a capacidade de reutiliza??o do catalisador TNT e a recupera??o e reutiliza??o do etilenoglicol (EG) e ?gua. O catalisador TNT foi caracterizado utilizando-se as t?cnicas MEV-FEG, TEM, DRX e FTIR, enquanto BHET foi caracterizado por FTIR, RMN e DSC. As rea??es de glic?lise foram realizadas levando-se em conta os seguintes par?metros reacionais: rela??o m?ssica EG/PET de 4:1, rela??o m?ssica PET/catalisador de 300:1, tempo reacional de 3 horas e temperatura de 196?. Ap?s a filtra??o a quente, a mistura de olig?meros e TNT foi seca e adicionada em uma nova rea??o. A ?gua residual e o EG foram separados sob press?o reduzida a 60?C e recuperados para serem inseridos em nova rea??o de glic?lise. A recupera??o do EG e ?gua foi feita usando evaporador rotativo e alcan?ou valores de 70% e 80%, respectivamente. O EG recuperado apresentou umidade < 1%, enquanto ?gua recuperada manteve pH pr?ximo da neutralidade e condutividade el?trica em torno de 4-7 ?S/cm. A convers?o do PET foi de 100% e o rendimento em BHET foi em m?dia 75% nas rea??es de reaproveitamento do TNT, EG e ?gua. |