Avaliação do aço ABNT P20 usinado por EDM com solução aquosa de octaborato de sódio tetrahidratado e bórax como fonte de boro

• Ano de defesa: 2023
• Autor(a) principal: Barbosa, João Paulo Moreira Santos
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Centro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais; Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais; Brasil; CEFET-MG
• Palavras-chave em Português: Usinagem por eletroerosão; Aço; Bórax
• Link de acesso: https://repositorio.cefetmg.br//handle/123456789/779

O processo de Usinagem por Descargas Elétricas (EDM – Electrical Discharge Machining) é amplamente usado na fabricação de peças complexas e de difícil usinagem, que ao serem submetidas à tratamentos de endurecimento superficial como o de boretação, tem a resistência ao desgaste e fadiga melhorada. Este trabalho apresenta um estudo da usinagem do aço ABNT P20 realizado em uma máquina de Usinagem por Descargas Elétricas por Penetração (Die-Sinking-EDM) adaptada, utilizando cobre eletrolítico como eletrodo ferramenta e duas soluções eletrolíticas, fonte de boro, aplicadas separadamente. A primeira contendo octaboratode sódio tetrahidratado (Na2B8O13.4H2O) e a segunda contendo bórax (Na2B4O7.10H2O), ambas diluídas em água deionizada. Para verificação de alterações morfológicas, microestruturais e mensuração da espessura das camadas formadas, imagens foram obtidas utilizando microscopia óptica. A dureza das camadas foi medida via ensaio de microdureza Vickers e a presença de boretos foi verificada por meio de difração de raio-x (DRX). Com a solução eletrolítica contendo octaborato de sódio tetrahidratado, uma camada boretada (intermediária) com espessura média de 52μm e 621HV foi medida, representando um ganho de 92% no valor da dureza em relação ao material base. Com a solução contendo bórax, foi obtida uma camada boretada com espessura média de 35μm e 683HV, representando um ganho de 111% no valor da dureza em relação ao material base. Para ambas as soluções utilizadas, a fase Fe2B foi observada nos difratogramas de raio-x