Aplicação de manutenção preventiva em puncionadeira
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| Data de Publicação: | 2013 |
| Tipo de documento: | Trabalho de conclusão de curso |
| Idioma: | por |
| Título da fonte: | Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) |
| Texto Completo: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/28382 |
Resumo: | This Degree Completion Work aimed to apply modern maintenance techniques in the most critical equipment in MQA-PAR Metallurgical Industry, in order to reduce unexpected machinery interruptions and, consequently, decrease costs and improve its productivity indicators. The proposed methodology was to conduct studies defining the equipment criticality in the company and define the proper maintenance technique in the presented scenario. Maintenance technique chosen was developed based on the eight pillars of the Total Productive Maintenance and applied in the most critical machine of MQA-PAR. Indicators extracted from the new maintenance method implementation were positive as well its production effects. |
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Aplicação de manutenção preventiva em puncionadeiraManutençãoManutenção produtiva totalEquipamentos industriaisMaintenanceTotal productive maintenanceIndustrial equipmentCNPQ::OUTROSThis Degree Completion Work aimed to apply modern maintenance techniques in the most critical equipment in MQA-PAR Metallurgical Industry, in order to reduce unexpected machinery interruptions and, consequently, decrease costs and improve its productivity indicators. The proposed methodology was to conduct studies defining the equipment criticality in the company and define the proper maintenance technique in the presented scenario. Maintenance technique chosen was developed based on the eight pillars of the Total Productive Maintenance and applied in the most critical machine of MQA-PAR. Indicators extracted from the new maintenance method implementation were positive as well its production effects.Este Trabalho de Conclusão de Curso teve como propósito aplicar técnicas modernas de manutenção no equipamento de maior criticidade na Indústria Metalúrgica MQAPAR, a fim de diminuir interrupções inesperadas de maquinário e consequentemente diminuir custos e melhorar vários indicadores. A metodologia proposta consistiu em realizar estudos definindo a criticidade de equipamento na empresa e definir qual a técnica de manutenção adequada no cenário apresentado. A técnica de manutenção escolhida foi desenvolvida com base nos oito pilares da Manutenção Produtiva Total, e aplicada na máquina de maior criticidade da MQA-PAR. Os indicadores extraídos a partir da implantação do novo método de manutenção foram positivos e seu reflexo na produção também.Universidade Tecnológica Federal do ParanáCornelio ProcopioBrasilTecnologia em Manutenção IndustrialUTFPRCoelho, Marco Antonio OliveiraCoelho, Marco Antonio OliveiraIkegami, Rogério AkihideNardi, Carlos deRomão, Gabriel Yuji Okuyama2022-05-10T00:34:17Z50002022-05-10T00:34:17Z2013-09-10info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisapplication/pdfROMÃO, Gabriel Yuji Okuyama. Aplicação de manutenção preventiva em puncionadeira. 2013. Trabalho de Conclusão de Curso (Tecnologia em Manutenção Industrial) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Cornélio Procópio, 2013.http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/28382porinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccessreponame:Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT))instname:Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)instacron:UTFPR2022-05-10T06:08:24Zoai:repositorio.utfpr.edu.br:1/28382Repositório InstitucionalPUBhttp://repositorio.utfpr.edu.br:8080/oai/requestriut@utfpr.edu.br || sibi@utfpr.edu.bropendoar:2022-05-10T06:08:24Repositório Institucional da UTFPR (da Universidade Tecnológica Federal do Paraná (RIUT)) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR)false |
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This Degree Completion Work aimed to apply modern maintenance techniques in the most critical equipment in MQA-PAR Metallurgical Industry, in order to reduce unexpected machinery interruptions and, consequently, decrease costs and improve its productivity indicators. The proposed methodology was to conduct studies defining the equipment criticality in the company and define the proper maintenance technique in the presented scenario. Maintenance technique chosen was developed based on the eight pillars of the Total Productive Maintenance and applied in the most critical machine of MQA-PAR. Indicators extracted from the new maintenance method implementation were positive as well its production effects. |
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