Rastreabilidade da produção nos equipamentos industriais da LightMobie

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Campenhe, Gonçalo Martins
Data de Publicação: 2024
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP)
Texto Completo: http://hdl.handle.net/10773/42589
Resumo: Atualmente, o plano competitivo empresarial apela à necessidade de tecnologias que permitam a rastreabilidade das linhas de produção desde a entrada da matéria prima até ao produto final. Os sistemas tradicionais, com fluxos de informação em papel, causam erros, redundâncias e perdas de dados, pelo que é necessário integrar sistemas mais avançados. A expansão tecnológica que vivemos, na chamada Quarta Revolução Industrial ou Indústria 4.0, mostra-se extremamente pertinente neste sentido, já que possibilita a recolha automática e integrada de dados, o aumento da eficácia e flexibilidade, a melhoria da qualidade do produto e o fornecimento mais informação sobre o mesmo aos clientes, nomeadamente relatórios operacionais detalhados sobre os componentes de um produto. O aumento do poder computacional permite combinar a produção física com operações digitais inteligentes, criando ecossistemas holísticos (onde todas as partes do sistema estão interligadas e coordenadas) que facilitam uma melhor gestão da produção. Por sua vez, através da utilização de tecnologia IoT (Internet of Things), a indústria tornou-se mais responsiva (capaz de reagir de forma rápida e eficiente às mudanças e dinâmicas do ambiente de produção) [1]. A Lightmobie reconheceu a necessidade de inovar e tem como objetivo rastrear a produção de bicicletas elétricas e docas de carregamento, através do estudo e desenvolvimento de tecnologias que permitam a supervisão, aquisição e armazenamento, em tempo real, dos dados de produção dos equipamentos. Desta forma, a empresa terá novas ferramentas para melhor gerir o processo produtivo, bem como fornecer informações mais detalhadas e precisas aos clientes. Neste contexto, e no âmbito do projeto apresentado neste documento, foram utilizadas tecnologias para desenvolver um sistema de recolha recorrente de dados de produção dos equipamentos. Posteriormente, os dados são tratados, com recurso a múltiplas linguagens de programação e armazenados na base de dados da Lightmobie, onde foram criadas várias tabelas específicas. Desenvolveu-se uma interface gráfica, acessível dentro da rede da empresa, para monitorização da produção e do histórico de desempenho dos equipamentos, em tempo real. Com a solução implementada, a Lightmobie consegue recolher e monitorizar os dados necessários para melhorar a gestão do chão de fábrica, bem como o cumprimento de requisitos dos clientes.
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O aumento do poder computacional permite combinar a produção física com operações digitais inteligentes, criando ecossistemas holísticos (onde todas as partes do sistema estão interligadas e coordenadas) que facilitam uma melhor gestão da produção. Por sua vez, através da utilização de tecnologia IoT (Internet of Things), a indústria tornou-se mais responsiva (capaz de reagir de forma rápida e eficiente às mudanças e dinâmicas do ambiente de produção) [1]. A Lightmobie reconheceu a necessidade de inovar e tem como objetivo rastrear a produção de bicicletas elétricas e docas de carregamento, através do estudo e desenvolvimento de tecnologias que permitam a supervisão, aquisição e armazenamento, em tempo real, dos dados de produção dos equipamentos. Desta forma, a empresa terá novas ferramentas para melhor gerir o processo produtivo, bem como fornecer informações mais detalhadas e precisas aos clientes. Neste contexto, e no âmbito do projeto apresentado neste documento, foram utilizadas tecnologias para desenvolver um sistema de recolha recorrente de dados de produção dos equipamentos. Posteriormente, os dados são tratados, com recurso a múltiplas linguagens de programação e armazenados na base de dados da Lightmobie, onde foram criadas várias tabelas específicas. Desenvolveu-se uma interface gráfica, acessível dentro da rede da empresa, para monitorização da produção e do histórico de desempenho dos equipamentos, em tempo real. Com a solução implementada, a Lightmobie consegue recolher e monitorizar os dados necessários para melhorar a gestão do chão de fábrica, bem como o cumprimento de requisitos dos clientes.Currently, the business competitive plan calls for the need of technologies that allow the traceability of production lines from the entry of raw materials to the final product. Traditional paper-based information flow systems cause errors, redundancies and data losses, so more advanced systems need to be integrated. The technological expansion that we are experiencing, in the so-called Fourth Industrial Revolution or Industry 4.0, proves to be extremely relevant in this regard, as it can enable intelligent data collection and processing, increasing efficiency and flexibility, improving product quality and providing customers with more information about the product, namely detailed operational reports on the components of a product. The increase in computing power allows to combine physical production with intelligent digital operations, creating holistic ecosystems (where all parts of the system are interconnected and coordinated) that enable better production management. On the other hand, through the use of IoT (Internet of Things) technology, the industry has become more responsive (capable of quickly and efficiently reacting to the changes and dynamics in the production environment) [1]. Lightmobie recognized the need to innovate and aims to trace the production of electric bicyles and docking-stations, through the study and development of technologies that allow in real-time supervision, acquisition and storage of data from the prodution line. Therefore, the company will have new tools to better manage the production process, as well as provide more detailed and accurate information to customers. In this context, and within the scope of the project presented in this document, technologies were used to develop a system for recurrent data collection, related to the prodution, from the equipments. Posteriorly, the data collected is processed, with the use of multiple Programming Languages and stored in Lightmobie’s Database, where various content specific tables were created. A graphical interface was developed to be accessible within Lightmobie’s Network, in order to monitor production and the equipments’ performance history in real time. With the implemented solution, Lightmobie is able to collect and monitor the necessary data for better shop floor management, as well as meeting customer requirements.2024-10-16T15:40:38Z2024-07-15T00:00:00Z2024-07-15info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttp://hdl.handle.net/10773/42589porCampenhe, Gonçalo Martinsinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP)instname:FCCN, serviços digitais da FCT – Fundação para a Ciência e a Tecnologiainstacron:RCAAP2024-10-21T01:45:44Zoai:ria.ua.pt:10773/42589Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireinfo@rcaap.ptopendoar:https://opendoar.ac.uk/repository/71602025-05-28T19:00:01.395748Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP) - FCCN, serviços digitais da FCT – Fundação para a Ciência e a Tecnologiafalse
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