Análise comparativa de uma formulação hipoelástica com uma hiperelástica na simulação de processos de conformação de chapas metálicas

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Almeida, Rúben Tavares de
Data de Publicação: 2024
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP)
Texto Completo: https://hdl.handle.net/10316/117882
Resumo: Dissertação de Mestrado em Engenharia Mecânica apresentada à Faculdade de Ciências e Tecnologia
id RCAP_669b45878b278fd1f5ba0fd3b36dfaab
oai_identifier_str oai:estudogeral.uc.pt:10316/117882
network_acronym_str RCAP
network_name_str Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP)
repository_id_str https://opendoar.ac.uk/repository/7160
spelling Análise comparativa de uma formulação hipoelástica com uma hiperelástica na simulação de processos de conformação de chapas metálicasComparative analysis of a hypoelastic formulation with a hyperelastic one in the simulation of sheet metal forming processesFinite element methodSheet metal formingHypoelasticityHyperelasticityComputational efficiencyMétodo dos elementos finitosConformação de chapasHipoelasticidadeHiperelasticidadeEficiência computacionalDissertação de Mestrado em Engenharia Mecânica apresentada à Faculdade de Ciências e TecnologiaIn this work, two formulations are explored in the context of elastoplasticity: (i) hypoelastic, based on plastic potentials in the stress space, and (ii) hyperelastic, based on plastic potentials in the deformation space. The main objective is to compare these formulations regarding their computational efficiency and precision in the prediction of global variables, such as the force, and local ones, such as the equivalent plastic strain, in function of the increment of (pseudo)-time and of the plasticity criterion adopted. Two yield criteria implemented in DD3IMP code were considered, the CPB06 and the Hill48, to describe the von Mises isotropic behaviour and anisotropic one.The examples studied are the stamping of a square cup and the tensile test of a dogbone specimen, using the finite element code DD3IMP. Data post-processing is performed using GiD software. The results showed that the hyperelastic formulation offers greater computational efficiency, especially with an increase in the (pseudo)-time increment, without significantly compromising accuracy. The hypoelastic one presented convergence difficulties with larger increments of (pseudo)-time. Both formulations maintained an acceptable relative error (less than 6%) in the prediction of the force as a function of displacement, with the increase of the (pseudo)-time increment. In the analysis of the equivalent plastic strain error as a function of displacement, the hyperelastic formulation showed a more unexpected trend, with maximum error values in the initial phase of the simulation. However, in the final phase of the process, the errors were similar to those of the hypoelastic formulation when increments of identical size were used.It is concluded that the hyperelastic formulation is an excellent alternative to the hypoelastic one, providing a good balance between precision and computational efficiency in sheet metal forming simulations. The hypoelastic formulation remains viable as long as the (pseudo)-time increments are carefully controlled to avoid convergency problems.Neste trabalho são exploradas duas formulações no contexto da elastoplasticidade: (i) hipoelástica, baseada em potenciais plásticos no espaço das tensões, e (ii) hiperelástica, baseada em potenciais plásticos no espaço das deformações. O principal objetivo é comparar estas formulações quanto à eficiência computacional e à precisão na previsão de variáveis globais, como a força, e locais, como a deformação plástica equivalente, em função do tamanho do incremento de (pseudo)-tempo e do critério de plasticidade adotados. Neste contexto, foram considerados os critérios de CPB06 e de Hill48, implementados no DD3IMP, para descrever os comportamentos isotrópico de von Mises e anisotrópico.Os exemplos estudados são a estampagem de uma taça quadrada e o ensaio de tração de um provete dogbone, utilizando o código de elementos finitos DD3IMP. O pós-processamento de dados é realizado através do software GiD. Os resultados mostraram que a formulação hiperelástica oferece uma maior eficiência computacional, especialmente com o aumento do incremento de (pseudo)-tempo, sem comprometer significativamente a precisão. Pelo contrário a hipoelástica apresentou dificuldades de convergência com incrementos maiores. Ambas as formulações mantiveram um erro relativo aceitável (inferior a 6%) na previsão da força em função do deslocamento, com o aumento do incremento de (pseudo)-tempo. Na análise do erro da deformação plástica equivalente em função do deslocamento, a formulação hiperelástica apresentou uma tendência mais inesperada, com valores máximos de erro na fase inicial da simulação. Contudo, na fase final do processo, os erros foram semelhantes aos da formulação hipoelástica quando se utilizaram incrementos de tamanho idêntico.Conclui-se que a formulação hiperelástica é uma excelente alternativa à hipoelástica, proporcionando um bom equilíbrio entre precisão e eficiência computacional nas simulações de conformação de chapas metálicas. A formulação hipoelástica continua viável, desde que os incrementos de (pseudo)-tempo sejam cuidadosamente controlados para evitar problemas de convergência.2024-09-18info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesishttps://hdl.handle.net/10316/117882https://hdl.handle.net/10316/117882TID:203829565porAlmeida, Rúben Tavares deinfo:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP)instname:FCCN, serviços digitais da FCT – Fundação para a Ciência e a Tecnologiainstacron:RCAAP2025-01-22T23:23:08Zoai:estudogeral.uc.pt:10316/117882Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireinfo@rcaap.ptopendoar:https://opendoar.ac.uk/repository/71602025-05-29T06:11:46.389129Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP) - FCCN, serviços digitais da FCT – Fundação para a Ciência e a Tecnologiafalse
dc.title.none.fl_str_mv Análise comparativa de uma formulação hipoelástica com uma hiperelástica na simulação de processos de conformação de chapas metálicas
Comparative analysis of a hypoelastic formulation with a hyperelastic one in the simulation of sheet metal forming processes
title Análise comparativa de uma formulação hipoelástica com uma hiperelástica na simulação de processos de conformação de chapas metálicas
spellingShingle Análise comparativa de uma formulação hipoelástica com uma hiperelástica na simulação de processos de conformação de chapas metálicas
Almeida, Rúben Tavares de
Finite element method
Sheet metal forming
Hypoelasticity
Hyperelasticity
Computational efficiency
Método dos elementos finitos
Conformação de chapas
Hipoelasticidade
Hiperelasticidade
Eficiência computacional
title_short Análise comparativa de uma formulação hipoelástica com uma hiperelástica na simulação de processos de conformação de chapas metálicas
title_full Análise comparativa de uma formulação hipoelástica com uma hiperelástica na simulação de processos de conformação de chapas metálicas
title_fullStr Análise comparativa de uma formulação hipoelástica com uma hiperelástica na simulação de processos de conformação de chapas metálicas
title_full_unstemmed Análise comparativa de uma formulação hipoelástica com uma hiperelástica na simulação de processos de conformação de chapas metálicas
title_sort Análise comparativa de uma formulação hipoelástica com uma hiperelástica na simulação de processos de conformação de chapas metálicas
author Almeida, Rúben Tavares de
author_facet Almeida, Rúben Tavares de
author_role author
dc.contributor.author.fl_str_mv Almeida, Rúben Tavares de
dc.subject.por.fl_str_mv Finite element method
Sheet metal forming
Hypoelasticity
Hyperelasticity
Computational efficiency
Método dos elementos finitos
Conformação de chapas
Hipoelasticidade
Hiperelasticidade
Eficiência computacional
topic Finite element method
Sheet metal forming
Hypoelasticity
Hyperelasticity
Computational efficiency
Método dos elementos finitos
Conformação de chapas
Hipoelasticidade
Hiperelasticidade
Eficiência computacional
description Dissertação de Mestrado em Engenharia Mecânica apresentada à Faculdade de Ciências e Tecnologia
publishDate 2024
dc.date.none.fl_str_mv 2024-09-18
dc.type.status.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/publishedVersion
dc.type.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/masterThesis
format masterThesis
status_str publishedVersion
dc.identifier.uri.fl_str_mv https://hdl.handle.net/10316/117882
https://hdl.handle.net/10316/117882
TID:203829565
url https://hdl.handle.net/10316/117882
identifier_str_mv TID:203829565
dc.language.iso.fl_str_mv por
language por
dc.rights.driver.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
eu_rights_str_mv openAccess
dc.source.none.fl_str_mv reponame:Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP)
instname:FCCN, serviços digitais da FCT – Fundação para a Ciência e a Tecnologia
instacron:RCAAP
instname_str FCCN, serviços digitais da FCT – Fundação para a Ciência e a Tecnologia
instacron_str RCAAP
institution RCAAP
reponame_str Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP)
collection Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP)
repository.name.fl_str_mv Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP) - FCCN, serviços digitais da FCT – Fundação para a Ciência e a Tecnologia
repository.mail.fl_str_mv info@rcaap.pt
_version_ 1833602610777554944